对于所有钣金加工的零配件，都有必备的加工流程，即平时说的工艺流程。根据钣金零配件的结构，工艺流程可能会有所不同，以下是其中几点：。

1.建立钣金零配件的零件图，也称为三视图。 其作用是在绘图中表现钣金零配件的结构。

2.制作展开图。也就是说，将复杂结构的零配件展开为一个平板件。

3.下料的方式种类繁多，通常使用以下方式：

a.剪床下料切展开图的外形纵横尺寸，如果有冲孔或切角的话，转动打冲床把将模具冲孔、切角结合成型。

b.冲床下料利用冲床压机在板材上将零配件后的平板构件结构冲制成型，其优点为工时短，效率高，可降低加工成本，批量生产时常用。

c. NC下料。首先制作数控加工计程仪程序。使用计程仪编程软件，把制作的展开图制作成NC加工机能够识别的程序，按照这些程序加工铁板。

d.激光下料。利用激光切割方式，在一块铁板上切割该平板部件的结构形状。

4.翻边是在较小的基孔中制作稍大的孔，并在该孔中打线。这样一来，能够增加其强度，避免滑动齿，一般用于板厚较薄的钣金加工。板厚较大时，例如为2.0、2.5以上的板厚，不用翻边。

5.冲床加工。通常的打孔机冲压加工有冲孔切角、冲孔落料等加工方式，实现预期效果。不同的钣金加工方式使用对应模具。