1.激光精密切割加工是非接触加工，不需要手工工具费用，节约成本，减少材料表面的切削废料磨损，加工速度快，激光加工精度高，缝隙小，公差范围正负0.02mm，截平面光滑，可一次成型，无需重复加工。

2.激光精密切割加工主要使用CW激光和QCW激光加工，CW激光是指激光的输出连续，不中断，输出功率不变化的状态持续，QCW激光的动作方式是每隔一定时间进行工作的方式，也就是说激光的能量在狭小的时间内

3.CW和QCW与铝基板的激光切割相比，连续激光的加工速度更快，狭缝小，在铝基板的切割上得到许多应用，但连续激光的光图案为连续波，长期加工有密度大的零配件，则散热相对较慢，加工时截平面的热影响增大，从而影响板材的电导性。脉冲激光的光模是间断的，在加工密度高的零配件时，板材产生的热量影响远小于连续激光。但是，两种激光在价格上相比，连续激光的成本比脉冲激光便宜很多，如果能够在加工量多质量要求高的产品上使用脉冲激光，只要加工要求不特别高就可以使用连续激光。

如何解决激光精密切割加工铝基板在切断面留下的黑色残留物。由于不断的技术取样试验，发现截平面所包覆的物质是涂料通过高烧激光加工燃烧后产生的，但在高压气体的作用下仅附着在截平面上，用酒精擦拭即可简单去除，但单独擦拭效率低，不太理想。继续测试和实验，发现使用高功率多头超声进行清洗。超声清洗的板材不仅清洁光滑，而且不影响板材的导电性和其他质量，可以同时大批量，清洗效率高且不影响正常生产。