关于预埋件加工的重大难点问题，要根据主体结构施工情况，从根本上解决一些重大难点，严格按照设计图纸和规范要求，控制和严格管理嵌入材料的施工精度，人工实施工艺控制，局部重点控制容易出现偏差的地方，具体如下：

解决办法

1.首先完善施工计划，进行有序施工。通过将现场施工人员分批次和场所进行作业，缩短了施工工期，降低了损耗。

2.选择合格的加工厂，严格检查入场材料，丢弃不合格产品，不影响施工精度。

3.预埋件固定困难，是埋料施工过程总体重点。组织相关技术人员结合现场实际情况进行研究，组织工人可以学习大量预埋件的施工经验。

4.预埋件施工前，检查二次结构钢筋结束情况，要求对偏移柱筋进行整改。

5.在支模和混凝土浇筑过程中，安排施工人员工艺控制，监督检查埋件是否偏移或破损。对木工和泥匠进行培训，对恶意破坏现场成品的人员进行处罚和思想教育。

6.现场槽式埋料槽向左右的偏差控制是有效的。现场施工人员悬挂各层控制线，在模具上拉出墨绳，确定预埋件的位置，左右偏差控制在设计图纸的允许范围内。

7.预埋件加工焊接在顶板钢筋上，混凝土浇注时振动集中变位，容易产生过大的偏差。因此，必须采取必要的加强措施。可以采用双加固方案，用钉子将埋件固定在模具上，焊接在板底筋上，无明显偏差，效果显著。