金属板材加工告诉您预埋件技术措施以及施工要求有哪些

   　1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。

　　2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。

　　3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。

　　4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。

　　5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。

　　保存好测量任务单及测量成果记录。

　　2 预埋件的施工要求

　　玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要。预埋件作为幕墙重要辅料之一，起到至关重要的作用它是幕墙构件存在的根基，是与主体结构连接的桥梁，是工程安全的关键，它在整个幕墙工程环节中节点性很强，所以建筑幕墙预埋件制作的焊接质量应予重视。本文嘉捷和小编将科普下预埋件的安装和施工要求。

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　　预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。 

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　　为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

　　3

　　预埋件的锚筋应置于混凝土构件外层排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中，若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。 

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　　浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。

　　5

　　在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。

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　　幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

　　二、后置埋件(锚栓)施工要求 

　　1、锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域，应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。 

　　2、在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥;每个连接节点不应少于2个锚栓。

　　3、锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。

　　4、化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。

　　三、埋件偏离设置 

　　在埋件过程中，如果出现预埋件偏离时，可以加长预埋锚板方法补救，然后使用化螺栓固定。如果出现偏斜时，可以变动转接件角度，以适应转接件埋设产生的偏斜，也可根据用新的锚板代替。预埋锚板下面出现空洞，此时应该充填水泥沙浆填实。

　　3 预埋件施工前要做的准备

　　1、预埋件施工工艺流程为：

　　(1)建筑钢筋、钢板下料生产加工;

　　(2)焊接;

　　(3)支模并安装预埋件;

　　(4)对比施工图纸校对预埋件尺寸和部位;

　　(5)浇筑砼;

　　(6)养护与拆模;

　　(7)检验预埋件施工质量

　　(8)修补处理。

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　　SECND

　　预埋件施工前，应首先了解其型式、部位和数目，随后按规范标准制做并固定预埋件。预埋件的原料应保证及格，生产加工前必须检验其合格证书，完成必要的力学性能实验及化学成分分析，同时观感质量必须及格，表面无明显锈蚀问题。建筑钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需依据图绍尺寸认认真真执行。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当特别注意锚筋的弯钩长度、角度等标准。

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　　THIRD

　　预埋件焊接前，必须检验建筑钢筋钢板的品种是不是合乎设计方案标准及强制标准规定，对不符要求者，需查清缘故，妥善处理。

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　　FOURTH

　　对于焊条和焊剂型号的选择，需依据其使用标准和不同特性来完成，当选用压力埋弧焊时，选用与主体金属强度相适应的焊条;当选用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。

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　　FIFTH

　　预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确认，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。